以下是關于空氣預熱器運行與維護的關鍵注意事項,供參考:
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一、運行監控要點
1.溫度控制
-入口煙溫:嚴防超設計值(通常≤400℃),避免蓄熱元件變形或燒損;停爐時煙溫低于150℃方可停引風機,防止殘余熱量損壞部件。
-冷端溫度:維持排煙溫度高于酸(一般120℃以上),防止硫酸冷凝腐蝕;若需低負荷運行,需開啟旁路或熱風再循環。
2.壓差監測
-實時監控煙氣側進出口壓差,壓差突增可能預示堵灰(如粘結),需及時吹灰。壓差超過設計值20%應停機清理。
3.漏風率檢測
-定期檢測漏風率(回轉式預熱器宜≤6%),漏風過高會降低鍋爐效率,增加引風機負荷。
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二、維護與防堵措施
1.吹灰系統管理
-每班至少蒸汽吹灰1次,嚴重積灰時啟動高壓水沖洗(停機后進行)。吹灰壓力需達標(蒸汽≥1.5MPa,壓縮空氣≥0.8MPa)。
2.冷端防腐
-停機超過72小時,須開啟熱風干燥系統;長期停用應噴灑緩蝕劑或充氮氣保護。
3.軸承與傳動機構
-回轉式預熱器軸承溫度需≤80℃,定期補充高溫潤滑脂;檢查減速機齒輪油位,每年更換一次。
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三、停爐檢修重點
1.清灰
-停機后打開人孔門,清除蓄熱元件積灰,檢查腐蝕情況(冷端為重點區域),腐蝕深度超1/3需更換。
2.密封系統校驗
-徑向、軸向密封間隙調整至設計值(通常2~3mm),過大會加劇漏風,過小易摩擦卡澀。
3.防低溫腐蝕
-北方冬季停爐需排凈預熱器內部積水,防止凍結脹裂管道;南方潮濕環境需加強內部干燥。
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四、安全警示
-嚴禁低溫運行:燃料含硫量高時,排煙溫度不得低于酸,避免低溫腐蝕穿孔。
-防爆燃風險:點火前充分通風,清除未燃盡可燃物;煤氣鍋爐需監測CO濃度,防二次燃燒。
-停機隔離:檢修時切斷電源、氣源,懸掛警示牌,轉子完全停轉后方可作業。
>總結:空氣預熱器運行依賴精細化監控(溫度、壓差、漏風)、定期吹灰防腐及停爐深度維護。忽視任一環節均可能導致效率下降10%以上或突發停機,務必建立預防性維護臺賬,結合設備手冊制定保養計劃。
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以上內容約450字,涵蓋運行、維護、檢修及安全要點,適用于電站鍋爐及工業爐窯常見管式/回轉式預熱器。
以上文章空氣預熱器注意事項由山東金鵬熱能科技有限公司分享。
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公司堅持“質量為本,一諾千金”的企業理念,公司員工團隊工作團結,企業理念從創立之初就深入人心,公司團隊具有多年從事高、中、低壓鍋爐設計、制造、維修、改造工作經驗。公司從供貨商的選擇、購入材料的檢測、生產過程的監管,成品檢測都有明確的管理規定,專業的公司團隊加上嚴格的管理確保下線產品具有穩定高品質的質量。