制藥廠泄爆墻施工技術要點解析

制藥企業因生產工藝涉及物質，泄爆墻作為重要防護設施，需通過施工保障其功能性。其施工需遵循《建筑設計防火規范》（GB50016）及《石油化工企業設計防火規范》（GB50160）要求，重點把控以下環節：

一、材料選擇與預處理

優先選用輕質高強度泄爆板（如纖維增強硅酸鹽板）或金屬復合泄爆板，耐火極限不低于2小時。金屬框架需采用鍍鋅鋼龍骨，厚度不低于1.5mm，并預行防腐蝕處理。連接件應選用不銹鋼材質，避免化學腐蝕。

二、結構施工要點

1. 框架系統：采用雙層龍骨結構，主龍骨間距≤1200mm，次龍骨間距≤400mm，與建筑主體間預留20mm伸縮縫。立柱需與地面基礎通過化學錨栓固定，抗拉強度≥8.8級。

2. 泄爆板安裝：采用錯縫拼接工藝，接縫處填充防火密封膠。板間留設3-5mm膨脹間隙，使用泄爆壓條固定，螺栓間距≤150mm。

3. 泄爆節點：設置泄爆螺栓（剪切螺栓）系統，剪切力值需經計算，通常控制在5-15kN范圍。配套安裝及泄壓導流裝置，確保爆燃壓力有效釋放。

三、質量控制措施

1. 焊縫檢測：框架焊接部位進行100%滲透探傷，咬邊深度≤0.5mm

2. 氣密測試：施工后采用差壓法檢測，壓差500Pa時泄漏量≤0.1m3/(m2·h)

3. 動態測試：抽樣進行模擬試驗，泄爆開啟時間≤0.1s，殘余變形量≤1/500跨度

四、安全防護配置

同步設置防爆型監測傳感器，與中央控制系統聯動。墻面外層涂覆防靜電涂層，表面電阻值控制在10^6-10^9Ω。周邊區域設置防爆照明及應急疏散標識系統。

施工過程需嚴格實施JHA（作業危害分析），特別防范粉塵風險。竣工后應提供完整的壓力釋放計算書及第三方檢測報告，確保泄爆墻在10-50kPa超壓范圍內可靠作用，為制藥企業安全生產提供保障。